Литьё латуни
О производстве
Вы можете заказать товар на заказ или выбрать готовые размеры.
Латунное литьё
Литье латуни - это отливка изделий из медных сплавов, легированных цинком. Технология выполняется по ГОСТ Р 53464-2009, допускающего замену цинка на др. примеси. Готовая продукция преимущественно используется в машиностроении, строительстве, декорировании.
Преимущества латунного литья
Литье латуни - это метод производства с хорошими параметрами по жидкотекучести с небольшой пористостью готовых изделий. Поэтому показатель по линейной усадке больше, чем, к примеру, у оловянистых бронзосплавов. Технология характеризуется узкой интервальностью кристаллизации, что определяет ее склонность на образование по столбчатому типу структур с транскристаллизацией. Характерны хорошие литейные качества, за счет чего готовая продукция с высокой степенью герметичности, пригодная для работы под давлением в 30-40 МПа.
Особенности
Госстандарт нормирует допуски продукции на размерность, форму, поверхностные неровности, вес, расположение, припуски при токарной обработке. Это требуется для получения расходных элементов и деталей, уменьшающих трение, продлевающих эксплуатационные сроки узлов и механизмов.
Достигаются параметры благодаря следующим особенностям:
- Заливка расплава в формы является главным этапом технологии. Для предотвращения брака по времени процесс длится не более пары минут;
- Температуре плавления в 880-965 °. Если используют многокомпонентный латунный сплав, возможно повышение температур до 1070 °. Используются разнотипные печи, в том числе и экономящие энергию - индукционные либо тигельные;
- Охлаждение - равномерное с постепенным снижением температур. Специальные растворы не применяются;
- Завершающий этап - обработка от заливов с литниками, выпорами. Если необходимо сохранить состав сплава в неизменном состоянии, его легируют флюсами. Так защищают поверхность, минимизируют процент брака.
Методы литья
Основные методы литья: центробежное, художественное и под давлением. Максимальная размерность при использовании первого метода - литье с диаметральным сечением 60-650 мм при весе до 1 тонны. Для художественного - до 2000 мм при весе до 1,8-2,3 тонн.
Центробежное. Обычно этим методом получают изделия для машиностроительной сферы. При помощи центробежной силы, формованной оборудованием с вертикально направленными заливками, изготавливаются: втулки, кольца, вкладыши и прочее. На аппаратах, где ось вращается вертикально, выпускают: шестерни, гребные винты, колеса по червячному типу.
Художественное. Это литье, при котором на поверхности металлоизделия появляется индивидуальный рисунок. Чтобы он не получился смазанным, был с четкими линиями, применяют чеканку, уровень которой задает качество конечной продукции в целом. Процесс начинается с создания эскиза рисунка, чертежей. После делают специальную конструкцию для изготовления формы под литье, литейную модель. В завершение подготовки модели, плавят шихту. Формомасса отливается в подготовленную модель формы, охлаждается, извлекается, обрабатывается либо металлической щеткой, либо шлифовальным станком.
Под давлением. Это метод, основанный на работе вакуумного давления с избыточными параметрами. Давление воздействует по принципу прессов, за счет чего расплав подается в формы с избыточной нормой давления. В устройстве есть пневмо- либо гидросистемы, действующие на поршень. При высокой скорости подачи расплав с высоким уровнем вязкости достигается избыточный уровень с давлением, поэтому заполнение формы происходит полностью. Охлаждают изделия, начиная с краев к центру. Когда давление нормализуется, лишняя литейная масса стекает по стенкам формы. После усадки деталь легко достается.
Оборудование для латунного литья
Формы бывают 3-ех видов: специальные, с разъемной конструкцией или неразъемной.
Первые относятся к сложным, имеют шаблон или формовочный, или скелетный. Основным достоинством является многодетальность, позволяющая создать фигуры сложных геометрических конструкций.
Разъемные - это формы с 2-умя или более составляющими. Последние соединяются между собой согласно прямой или сложной линии. Чтобы разъединить, из них вынимают готовую продукцию. Обычно востребованы там, где целесообразно многократно использовать формы.
Неразъемные формы - это конструкции для однократного применения. Чтобы из них извлечь деталь, формы разбиваются с помощью молота. Достоинством является изготовление под эскиз конкретного изделия, возможность домашнего применения благодаря простым в обиходе гипсовым материалам. В качестве материалов для получения форм используют от слоновой кости, дерева, гипса и до полимеров. Также для получения форм с многоразовым использованием применяется сталь. Реже - пластик. Кроме форм, используются щипцы, позволяющие извлекать готовое изделие. Тигель из глины либо графита, чтобы плавить шихту. Печи и нагревательные аппараты для расплавки латуни. Горн с углем, как вспомогательное сырье.
Сплавы
Для литья используют различные сплавы латуни, основными из которых служат марки: ЛМцА57-3-1, ЛЦ14К3С3, ЛЦ40Мц3Ж, ЛЦ23А6Ж3Мц2, ЛЦ40СД, ЛЦ30А3, ЛАНКМц75-2-2.5-0.5-0.5, ЛМц58-2, ЛОМш70-1-0.05 и другие.
Купить литье латуни в Омске можно в компании «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на сайте, почте omsk@gkws.ru или по телефону +7 (381) 221-82-97.